1.壓盤與桶體之間采用U型槽，內(nèi)部裝填圓形密封圈，可使物料在真空下操作；
2.桶體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱，對于物料粘度過高，溫度對物料粘度有直接影響的情況下，可降低物料粘度進行壓料，有效降低能耗；
3.桶體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保圓形密封圈緊密貼合桶壁，把桶體內(nèi)壁上的物料完全壓掉；
1.壓盤與桶體之間采用U型槽，內(nèi)部裝填圓形密封圈，可使物料在真空下操作；
2.桶體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱，對于物料粘度過高，溫度對物料粘度有直接影響的情況下，可降低物料粘度進行壓料，有效降低能耗；
3.桶體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保圓形密封圈緊密貼合桶壁，把桶體內(nèi)壁上的物料完全壓掉；
本機常規(guī)分為提升型和固定型，由獨特設(shè)計的液壓系統(tǒng)實現(xiàn)，提升型在實現(xiàn)壓料盤上下升降壓料的同時，可通過單獨操作，使桶體支撐架單獨進行升降，方便底部出料時方便接料；固定式一般采用在壓盤處出料口接軟管出料，也可采用底部閥門出料；提升速度可以通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力值實現(xiàn)速度的快慢。桶體采用獨特的固定裝置，可通過電氣控制實現(xiàn)互鎖功能，安全方便；
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型號 |
BMYL-30 |
BMYL-50 |
BMYL-100 |
BMYL-200 |
BMYL-300 |
BMYL-500 |
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處理容積（L） |
30 |
50 |
100 |
200 |
300 |
500 |
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液壓功率（KW) |
2.2 |
2.2 |
4 |
4 |
4 |
5.5 |
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壓盤直徑（mm) |
非標(biāo) |
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壓盤行程（mm) |
450 |
550 |
600 |
750 |
800 |
900 |
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壓盤壓力（T) |
12 |
12 |
25 |
30 |
45 |
60 |
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額定壓力（Mpa） |
25 |
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密封圈材質(zhì) |
硅橡膠/特氟龍材質(zhì) |
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升降方式 |
液壓升降（單/雙液壓立柱） |
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升降時間(S) |
20S-200S可調(diào) |
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升降行程(mm) |
500 |
500 |
700 |
700 |
700 |
1000 |
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控制方式 |
按鈕式或PLC控制 |
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工作電源 |
380V-480V/50-60HZ/3p |
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設(shè)備材質(zhì) |
與物料接觸部分為SUS304或SUS316L衛(wèi)生級 |
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備注: 1、表中處理量是以”粘度值為50萬cps”為參考所設(shè)計的數(shù)據(jù)，選型時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的粘度、特性等參數(shù)進行計算； 2、本表未能包括所有產(chǎn)品，了解更多請和我們銷售工程師聯(lián)系； |
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型號 |
BMYL-650 |
BMYL-800 |
BMYL-1000 |
BMYL-1300 |
BMYL-1500 |
BMYL-2000 |
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處理容積（L） |
650 |
800 |
1000 |
1300 |
1500 |
2000 |
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液壓功率（KW) |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
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壓盤直徑（mm) |
非標(biāo) |
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壓盤行程（mm) |
1000 |
1100 |
1200 |
1200 |
1300 |
1400 |
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壓盤壓力（T) |
70 |
80 |
100 |
120 |
140 |
180 |
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密封圈材質(zhì) |
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升降方式 |
液壓升降（單/雙液壓立柱） |
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升降時間(S) |
20S-200S可調(diào) |
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升降行程(mm) |
1000 |
1000 |
1100 |
1100 |
1100 |
1100 |
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控制方式 |
按鈕式或PLC控制 |
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工作電源 |
380V-480V/50-60HZ/3p |
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設(shè)備材質(zhì) |
與物料接觸部分為SUS304或SUS316L衛(wèi)生級 |
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備注: 1、表中處理量是以”粘度值為50萬cps”為參考所設(shè)計的數(shù)據(jù)，選型時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的粘度、特性等參數(shù)進行計算； 2、本表未能包括所有產(chǎn)品，了解更多請和我們銷售工程師聯(lián)系； |
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應(yīng)用領(lǐng)域：膩子、鋰電池漿料、密封膠、硅膠、膠黏劑、油墨、食品、醫(yī)藥，化妝品，新能源材料等行業(yè)；
適用物料：粘度小于500萬CPS，固含量小于90%的各種流體漿料；
