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高粘度攪拌機如何選型及特點
發(fā)布時間:2019.03.17

行星攪拌機

主要結構說明:

行星混合攪拌機擠出機分為攪拌電機、高速分散電機、封蓋、行星箱體、行星攪拌組件、分散盤、刮壁器、料桶、升降系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及機架等構成。

工作原理:

行星箱體轉動時,帶動箱內的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉的同時高速自轉,從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用,達到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉動,緊貼桶壁不斷的刮拭,使桶壁無滯留料,提高混合效果。攪拌時高速分散軸可視工藝要求啟動與否。攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握,可通過控制面板調節(jié)。

 

應用領域:適用于固—固相、固—液相、液—液相的分散、混合,故在化工、

食品、輕工、制藥、建材等行業(yè)中使用。

     攪拌槳

 

立式捏合機

立式捏合機的性能特點

  1. 兩套揉捏刀片以不同轉速在密閉釜體內作行星式運轉,刀片與物料接觸面比較大,與釜內壁間隙約2~3mm,旋轉時掠過整個釜體內壁,物料被反復攪拌和捏合,沒有死角。

  2. 物料捏合完畢,通過升降系統(tǒng)使機架與釜體分開,釜體可轉移至出料系統(tǒng),操作簡單,出料方便;

  3. 本機與物料接觸部分只有釜體內壁和捏合刀,此部分經過精加工和拋光至鏡面,捏合時不會污染物料,易清洗。

  4. 本機密封件和軸承不與物料接觸,因此不會因物料腐蝕造成漏油、真空泄露和軸承損壞等情況

  5. 釜體采用雙夾套,通過溫控系統(tǒng)連接,可對物料進行穩(wěn)定的溫度控制。

     

    立式捏合機與行星攪拌機相比有以下明顯的優(yōu)勢

    1. 實現(xiàn)更高粘度物料的混合,粘度達到80萬CPs 以上的流動性差的物料;

    2. 解決高速分散對高分子鏈的破壞和過大扭矩可能導致設備的安全事故

    3. 徹底解決混合中高粘度物料的爬桿、堆集的問題

       

      應用領域:高粘度的彈塑性物料、不能有高速剪切和撞擊的物料

      混煉、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等

      如硅橡膠、丁基膠、熱熔膠、碳纖維、炸藥等材料生產領域

      揉捏刀A           揉捏刀B

      備注:兩中為不同機型

      捏合機揉捏刀A.B需要開兩付模具制造分別制造

      捏合機結構復雜加工難度較高,加工工藝繁瑣

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